Kaynak Masası

Metal sanayi endüstrisinde, çeliğin işlenmesinde, robot çalışmalar yapılmasında, projelerde metalin önemi büyüktür. Kaynak masaları ise metallerin birleştirilmesi, bir araya getirilmesi ve çeşitli formlarda hazırlanması için kullanılır. Özellikle çelik konstrüksiyon, saç işleme, montaj ve ölçüm işlerinde işe yarar. Bunun yanında prototip yapımı, metal endüstrisinde kullanım alanı geniştir.

Levhaların, metallerin bir araya getirilirken doğru hizalanması ve konumlandırmasında kaynak masaları kullanılır. Büyük kaynak işleri saniyeler içerisinde bitmeyip uzun sürer. Kaynağın titizlik ve dikkatli şekilde yapılması için bu masalar iş görür. Levhalar doğru hizalanmadığı zaman birleştirme sırasında kayma ve oynamalar olur. Bu da projede hataya sebebiyet verir. Birleştirilen metallerin sökülüp tekrardan işlenmesi zaman alır. Maliyet açısından da zarara sebebiyet verir.

Kaynak masaları kullanılmadığında birleştirme sırasında pürüzler ve hesaplama hataları ortaya çıkar. Çünkü kaynak masası üzerinde yer alan delikler konumlandırma için belli ölçülerdedir. Metal endüstrisi ve çelik konstrüksiyonunun belkemiğidir. Doğru hizalama, ölçüm ve konumlandırma yapılmadığında işiniz günlerce sürebilir. O nedenle fonksiyonelliği ile öne çıkan kaynak masaları satın alın. Böylece işiniz kısa süreceği gibi birleştirme sırasında konforlu çalışma ortamı hazırlar.

Kaynakçının ağır metal endüstrisinde saatlerce aynı pozisyonda durması vücut ağrılarına neden olur. Bu ekipman ağrıları minimuma indirmekle kalmaz. Kişinin platforma göre kendini konumlandırmasını da sağlar. Kaynak ve metal endüstrisinde iş kazaları çok fazla olur. Metal levhalar birleştirilirken kullanılan sıcaklık kişinin vücuduna gelebilir. Kaynak masası ise iş güvenliğini ileri düzeyde sağlar.

Tavlama veya kaynak esnasında ağır platformları tutmak zordur. Çalışanın metali kendine göre masa ile konumlandırması rahattır. Büyük metal ve sacların, ağır işlerin yapımında masa yanında kaynak maskesi kullanılırsa iş kazaları önlenir.

Metali sıkıştırma, birleştirme, bağlama gibi işlemleri yaparken sorunsuz çalışmak için kaynak masası çeşitleri yardımcıdır. Kaynak masaları modelleri satın alıp çalışma süresini kısaltıp projelerde maksimum verim sağlamak mümkündür.

Kaynak Masaları Modelleri

Masa, yaptığınız işlemlere göre şekillenebiliyorsa satın aldığınız kaynak masaları modelleri işlevseldir. Kaynak işlemi; ürünlerin ve malzemelerin boyutuna, özelliklerine, birleştirme şekillerine göre farklılaşır. Cisim ağırlığı ve boyutu kaynak masaları çeşitleri seçiminde çok önemlidir. Modellere bakarken bunu göz önünde bulundurmanız yanlış ürün satın almanızı da engeller.

Daha küçük parçalar ve çelik malzemeler için kullanılan kaynak masaları modelleri farklı iken büyük parçalar için kullanılanlar daha sağlamdır. Neredeyse tonluk levhalar masa üzerinde işlem görür. Masa ayaklarının ağırlığı taşıyabilmesi gerekir.

Metali şekillendirip birleştirirken çeşitli ebatlarda deliklerinin olması ölçüm oranlarını etkiler. İşlemlerin daha hızlı ve nitelikli yapılmasına yardımcı olur. Bu nedenle kaynak masası çeşitleri bakarken ağırlık kaldırma kapasitesi ve milimetresini önemsemeniz gerekir. Yoksa satın aldığınız kaynak masası ile büyük parçaları birleştirmek, şekillendirmek zorlaşır.

Yaptığı işe ve kullanıldığı alana göre kaynak masası çeşitleri değişir;

• Özelleştirilmiş 3D kaynak masası
• 2D kaynak masası
• Alt emişli kaynak masası
• Lazer kaynak masası
• Saplama kaynak masaları
• Sabit kaynak masası
• Tekerlekli kaynak masası

Kaynak masaları modelleri;

• Basic kaynak masası sabit ayaklı delikli ızgara yüzeyli
• Basic kaynak masası tekerlek ayaklı delikli ızgara yüzeyli
• PRO kaynak masası sabit ayaklı delikli ızgara yüzeyli
• PRO kaynak masası tekerlek ayaklı delikli ızgara yüzeyli

Delik sayıları masanın boyutuna ve özelliğine göre değişir. Basic kaynak masaları; 2D ve 3D formunda kaynak yapabilme özelliğine sahiptir. Ağırlığı 1500 kg’ı geçmez ve farklı ölçülerde, ebatlarda satışa sunulur. Manuel kaynak ve kaynak robotu kullanımına elverişlidir. Hafif ve hassas çalışmalarda 16 mm delik özelliği iş görür. Bazı modellerin 28 mm’lik delikli olması büyük platformların kaynak yapılabilmesine imkan sağlar.

PRO kaynak masası ise bacak başına yaklaşık 700 kg yük taşıma kapasitesine sahiptir. 28 mm ve 16 mm ölçülerinde boyutlandırılmış delikleri vardır. Sapma toleransı düşük olduğundan hassas işlerde de fonksiyonel olarak kullanıma imkan verir. 200 mm yan duvarlarının olması fonksiyonelliğini büyük oranda artırır. Metal sanayi, enerji alanı, taşımacılık, elektrik, elektronik ve savunma sanayinde fazlaca iş görür.

Kaynak Masaları Fiyatları

Metal endüstrisinde ve çelik konstrüksiyonunda, 3 boyutlu biçimlendirme ve prototip işlerinde kullanılacak kaynak masaları çeşitlidir. Kaynak masaları fiyatları araştırmadan metali birleştirmek için hangi platforma sahip olmanız gerektiğine bakın. Lazer kaynak masaları delikli olup 3 boyutlu ve 2 boyutlu üretim yapmak için kullanılır.

Büyük çaplı metal ve çelik malzemelerin işlenmesinde ise kullanılan kaynak masaları fiyatları artar. Metalin ağırlığı, boyutu ve şekillendirme şekli değiştikçe fiyat da aynı ölçüde etkilenir.

Alt emişli kaynak masaları ile fazlaca ağır olmayan metaller işlenebilir. Kaynak masası fiyatları şekillendirme zorluğu, fonksiyonelliği, ağırlık kapasitesi ve işlem sırasında sağladığı faydaya göre değişir. Kaynak masaları çeşitleri ve modellerine bakarken fiyatları düşünmeyin. Alanınızda hangi boyutlandırma, şekillendirme, ağırlıkta ürün ortaya çıkarmak durumunda olduğunuza bakın.